L’acier au carbone est une option standard pour de nombreux systèmes CVC en raison de son excellente intégrité structurelle, ce qui le rend durable sous diverses pressions mécaniques. De plus, il est plus léger que d’autres matériaux, ce qui le rend souvent plus facile à manœuvrer et à installer. Compte tenu de sa conductivité thermique élevée, l’acier au carbone s’adapte rapidement aux changements de température et maintient efficacement les températures élevées. Il est également facilement accessible et moins cher, ce qui le rend optimal pour les projets avec des contraintes de temps ou de budget. Cependant, l’acier au carbone nécessite plus d’entretien et l’exposition à certains éléments peut provoquer de la corrosion ou de la rouille. Ainsi, s’il n’est pas entretenu correctement, l’acier au carbone a une durée de vie réduite.

Lorsqu'un atelier de fabrication utilise de l'acier au carbone et de l'acier inoxydable, il est essentiel de maintenir l'intégrité de l'acier inoxydable en changeant tous les outils (meules, fils, brosses, etc.) lors du changement de matériaux. Cette pratique empêche les particules d'acier au carbone restantes de s'incruster dans l'acier inoxydable, ce qui peut le faire rouiller. Ceci est important car toute rouille ou corrosion dans le système peut entraîner des problèmes de performances et des réparations potentiellement coûteuses. American Wheatley envoie les cuves en acier inoxydable pour un grenaillage, un traitement de surface qui élimine les contaminants et donne à la cuve une apparence plus lisse. Cela garantit que la composition de l'acier inoxydable restera intacte.